業(yè)務(wù)項目
           
            
            無磷鋰化金屬環(huán)保前處理          
        
      所屬分類        
       
            
            新型工藝          
        工藝詳情
        
                 	無磷鋰化工藝
           
	無磷鋰化工藝是我司專為制桶行業(yè)研發(fā)的一項專用于制桶金屬板材的納米技術(shù),又稱無磷水性皮膜工藝,適用于冷軋鋼板、鍍鋅板、鋼桶表面成膜,主要應(yīng)用在高清潔裸膜及鋼桶噴漆的附著層。
- 無磷鋰化產(chǎn)品不含重金屬、磷酸鹽和任何有機組分,符合歐盟RoHS環(huán)保要求,是一種常溫或降溫處理的環(huán)保節(jié)能型涂裝前處理劑。 
- 無磷鋰化劑能夠提高噴涂金屬的耐腐蝕性,與稀土鋯化劑的膜性能相當(dāng),防銹能力更好。優(yōu)于傳統(tǒng)的鐵系磷化,陶化劑及鋅系磷化! 
           	產(chǎn)品特性
           
	1.無磷鋰化劑是獨特的,針對制桶的成熟配方,裸膜層防銹性能好,涂層附著力、沖擊力,及耐鹽霧性能強(>500h)等特點。
           
	2.無磷酸鹽,無COD/BOD,無重金屬,較少的化學(xué)處理,無渣,排除除渣的操作。
           
	3.室溫(不需要加熱),處理時間短,不需封存,不需表調(diào),不需增加廢水處理成本,新線投資成本低。
           
	4.無磷鋰化處理后的工件顏色不與時間的長短相關(guān),時間無論如何加長得到的膜層顏色不會變化,始終保持工件原色。但這膜層在遮蓋度比較差,對板材要求比較高。
           
	5.適用于游浸,噴淋處理工藝。
           	工藝特色
           	1.有效控制污染源
           
	無磷鋰化工藝的廢水化學(xué)成分濃度比較低,使用的水量比較少。是廢水零排放的基礎(chǔ)。
           	2.優(yōu)化工藝
           
	預(yù)除油-主除油-水洗1-水洗2-無磷鋰化-烘干-噴漆-烘干
           
	1.簡單:除油劑,鋰化劑,兩個藥劑 
           
	2.省料:加藥點預(yù)除油-主除油,鋰化池。
           
	3.省水:進(jìn)水口在水洗2,出水口在水洗1
           	無磷鋰化工藝的優(yōu)點
           
	1.除油劑環(huán)保,泡沫少,用水量少,易沖洗干凈
           
	2.環(huán)保鋰化劑,不用水洗,能保證鋼桶的潔凈度
           
	3.分開處理的好處,長時間使用,減少換藥劑。
           
	4.最新科技的環(huán)保產(chǎn)品,化學(xué)成分0.2%,廢水處理無壓力5.穩(wěn)定,膜層無色,防銹好,高清桶和內(nèi)涂桶首選工藝 
           
	6.可以在工序間長時間停留,不變色 
           
	7.可以重復(fù)清洗,不影響鋼桶外觀及噴涂質(zhì)量 
           
	8.附著力一級,遮蓋力非常好,提高良品率
           	工序參數(shù)
| 工藝序號 | 開槽比例 | 噴淋時間 | 
| 1、預(yù)脫脂(m3) | 除油劑 5% | 0.5-1.5分鐘。 | 
| 2、主脫脂(m3) | 除油劑 3% | 1.5-4分鐘。 | 
| 3、水洗1 | 回用水或自來水 | 15-30秒。 | 
| 4、水洗2 | 回用水或自來水 | 15-30秒。 | 
| 5、無磷鋰化(m3) | 無磷鋰化劑 1% | 30-90秒 | 
| 8、烘干 | 5-20分鐘。 | 
               		工藝效果

佛山市清道夫環(huán)保新材料有限公司
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